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薄膜蒸发器 刮板式实验室真空低温提纯设备

产物介绍

薄膜蒸发是一整高效的液液分离方式，薄膜蒸发器主要由加热夹套、内部可旋转刮板、以及冷凝器和真空系统组成。在高真空状态下，料液由蒸发器上部进入，在重力和旋转刮板的作用下，沿蒸发器的内壁面形成下的旋的薄膜，利用物料间的沸点不同，馏出液由底部排入重组分接受器内，二次蒸汽则由上部排出经过冷凝器排入轻组分接受器内，从而完成整个分离过程。

主要特征

1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短;利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离

2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法

3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质

4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1辫补以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损

5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5尘尘

6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质

7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。

8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。

9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物

10.刮板系统由笔罢贵贰材料和厂厂316尝不锈钢材料制成，具有箩颈驳补辞抗腐蚀的功效；

11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。

12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质

薄膜蒸发器 刮板式实验室真空低温提纯设备

使用方法

蒸发干燥器薄膜蒸发干燥器，是一种可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器。湿物料经布料器被均布到筒体内壁(通过夹套加热)后形成降膜, 通过旋转刮板强制成薄膜，在向下运动过程中被蒸发干燥。特别适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯、蒸发干燥。


检查方法


(1)冷凝器的检查:冷凝器首先应进行外部检查，检查外部散热片是否破坏、堵塞，接头和管首有无损伤、漏气。如冷凝器散热片堵塞，应用水清洗，清洗后用压缩空气进行干燥。散热片弯曲，应用尖嘴钳或其它工具加以矫正。如发现冷凝器漏气，应进行焊补或更换。需要拆卸冷凝器时，应按照制冷剂排出方法缓慢地从冷凝器中排出制冷剂，拆开连接管后应及时封着管口，防止潮气进入。冷凝器修理装车后，制冷系统应补加50毫升的制冷剂，并对接头进行漏气试验。

(2)输入干燥器的检查:使用漏气检测器检查输入干燥器接头有无漏气，检查观察玻璃是否清洁，可熔塞是否完好等。如需要拆卸干燥时，应缓慢排出制冷剂，拆卸输入和输出管后吸时封着管口。如换新的干燥器，应补加20毫升的压缩机润滑油，并补加制冷剂，补加后应对空调制冷系统进行性能试验。

(3)蒸发器的检查:蒸发器一般安装在车内隐蔽的地方，检查时应先拆除外部装饰件，并拆下蓄电池搭铁线。需要拆下蒸发器时，应缓慢排出制冷剂，并及时封住拆卸的管口。在蒸发器上一般安装有压力开关和膨胀阀，拆卸时应注意保护。蒸发器的检查和冷凝器相同，应检查散热片有无堵塞、裂纹、刮目相看伤等，如堵塞应进行清洁，接口螺纹有损伤应修理或更换。如更换蒸发器总成，应向压缩机补注40--50毫升的压缩机润滑油。安装完毕后，应抽真空，补加制冷剂，并对空调制冷系统进行性能试验。