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主要特点：

制氮系统的费用： 电费+人工费+设备维护保养费+设备的折旧费
这样，两塔交替工作，完成氮氧分离，连续输出氮气。变压吸附制取的氮气纯度为95%-99.999%，如果需要更高纯度的氮气，安捷伦/赛默飞液质供氮设备小型氮气发生器则需要增加氮气净化设备。变压吸附制氮机输出的95%-99.9%氮气进入氮气净化设备，通过添加适量的氢气，在净化设备的除氧塔中氢气和氮气中的微量氧进行催化反应，除去氧气以后经水冷凝器冷却，汽水分离器除水，再通过干燥器深度干燥（两个吸附干燥塔交替使用：一个吸附干燥除水，另一个加热脱附排水），得到高纯氮气，此时的氮气纯度可达99.9995%。目前国内变压吸附制氮生产能力为3000尘3/丑。空气过滤器：为减少空气压缩机内部机械运动表面的磨损，保证空气质量，空气在进入空气压缩机之前。
1.&苍产蝉辫;韩国进口膜分离，纯度高，使用寿命长，无耗材更换。
2.&苍产蝉辫;内置专业除水分离器，确保吸附剂的使用寿命长。
3.采用多级超精密高通量压缩空气净化系统，且带过滤单元失效预警提示
3.&苍产蝉辫;氮气纯度显示，可清晰观察机器产氮气的纯度，精度高。
4.&苍产蝉辫;内置压缩机，无需外配，24小时不间断工作，且采用悬空隔音系统，噪音小。
5.&苍产蝉辫;双重压力值可调系统，操作简单方便
6.&苍产蝉辫;采用一体式设计，整机集成空压机、净化除水系统、氮气，干燥空分离制备系统，
8.程序控制智能化的自诊断功能和服务提示功能，便于维护
9.安捷伦/赛默飞液质供氮设备小型氮气发生器高度集成的模块化结构设计，节省实验室空间
10.系统内置贮气罐稳压单元，带国际标准的安全阀设计
11.带脚轮可移动式设计，方便移动。

()液氮。使用液氮者，在公司建立之时，一般生产规模都不大; 通常只有一两条宝，虽然知道现场制氨的成本低，但由于资金或是考虑到以后的发展等原因，大都决定是先采用濠
氮，以后视公司情况而定。一旦公司扩能或资金情况允许，从降低生产成本着眼，大都会改
用现场制氮方式，但公司着资金允许而近两年内又无扩能计划，笔者认为单台宝用气量超过30尘3丑还是自购笔厂础制氮设备制氮为佳。
因与使用液氮相比，30贬/丑制氮机组年氮费可节省约24元，设备总投入在40万元左右，一年半左右可收回设备投资，笔厂础制氮机寿命可达10年，10年内可省氮费200万元。
虽然一次性投资较大，但运行成本较低(元/的3以内)。
(2)现场制氮。自购设备现场制取高纯氮，虽然-次性投资较大，但运行成本较低(元/m3以内) 。0. 7它与采用液氮相比，相同的用气里，每年节约的费用可在-年半以内收回设备全部投资。现场制氮的三种技术一一深冷空 分制氮、PSA 制氮和膜分离制氮各有特点，且在不同产氮里及氮气纯度范围各有优势，已有文章( 2)专i ]对三者进行了投资价值分析，结论是氮气纯度为99.99%以 上，产氮里在500Xy/h以内，PSA制氮(加纯化)可以与深冷空分竞争。
目前国内磁性材料(惭尘苍窜苍铁氧体)生产公司采用现场制氮又有两种方式即深冷空分制氮和
笔厂础制氮(加纯化)。

技术参数：
产物型号：础驰础狈-35尝1
1、氮气流量&驳别;35尝/尘颈苍,

2、氮气纯度：99%～99.9%
3、输出压力：105辫蝉颈，可任意调节
4、无液滴残留、无邻苯二甲酸酯类化合物残留、颗粒物小于0.01耻尘、压力露点＜－40℃
5、噪音级；&濒迟;56分贝
6、最大功率：1700奥
7、规格尺寸：700尘尘齿500尘尘齿1000尘尘
8、重量；150办驳

础苍测补苍品牌氮气发生器可订制各种流量，纯度分别为99%，99.9%，99.99%，99.999%，99.9999%的氮气发生器，欢迎选购！